Астраханские судостроители проходят обучение на «Фабрике процессов»
Главное
-
29 ноября в 20:58Астраханская область – в тройке лидеров в ЮФО по улучшению качества коммунальных услуг
-
29 ноября в 20:11В Астраханской области на 19% снизилось число природных пожаров
-
29 ноября в 19:26В Астрахани вручили госнаграды семьям погибших участников СВО
-
29 ноября в 18:04В Астрахани капитально отремонтируют Новый и Старый мосты
-
29 ноября в 16:21Игорь Бабушкин прокомментировал ситуацию со сбоями GPS-навигации в Астрахани
Судостроители Астрахани проходят обучение на «Фабрике процессов». Используя инструменты бережливого производства, возможно обеспечить стабильный рост производительности труда. Уже есть положительный опыт, и организаторы «Фабрики» готовы принять и научить предприятия экономить и зарабатывать. Наш корреспондент с подробностями.
Свободно, доступно, просто и очень эффективно. Так работает учебно-производственная площадка «Фабрика процессов». Она создана в ходе реализации нацпроекта «Производительность труда» на базе Астраханского колледжа профессиональных технологий. Главная задача и цель – обучить сотрудников промышленных предприятий простым элементам «Бережливого производства». На этот раз на площадку пригласили специалистов судостроительной отрасли.
На очередном занятии сформировали команду. Выбрали условного начальника производства, бухгалтера, менеджера по труду и улучшениям, операторов и контролёров качества.
То есть намеченного роста производительности труда. В первую очередь, необходимо исключить бесцельную трату рабочего времени и сократить количество простоев. Так, в игровой форме завершили первую смену и представили клиенту готовое изделие.
Простой произошёл за счёт логистики. То есть материалы и комплектующие поступили не вовремя. Это типично для отдельных предприятий судостроения. Кстати, в своё время пионерами "Фабрики процессов" стали работники астраханского завода резиновой обуви. За счёт элементов "бережливого производства" производительность труда на заводе в год стабильно растёт на 5 %.
Свободно, доступно, просто и очень эффективно. Так работает учебно-производственная площадка «Фабрика процессов». Она создана в ходе реализации нацпроекта «Производительность труда» на базе Астраханского колледжа профессиональных технологий. Главная задача и цель – обучить сотрудников промышленных предприятий простым элементам «Бережливого производства». На этот раз на площадку пригласили специалистов судостроительной отрасли.
«На примере сборки реального изделия корабелы учатся выявлять проблемы, разрабатывать их решения и внедрять их на своём производстве для улучшения экономики предприятия», – говорит заместитель начальника отдела макропрогнозирования министерства экономического развития Астраханской области Андрей Рогачев.
На очередном занятии сформировали команду. Выбрали условного начальника производства, бухгалтера, менеджера по труду и улучшениям, операторов и контролёров качества.
«Основная цель – сборка условно 10-ти изделий в смену. После 1-ой смены они будут внедрять улучшения, а 2-я и 3-я смена выявят, как им удалось достигнуть результата», – отмечает начальник отдела макропрогнозирования минэкономразвития Астраханской области Альфия Баткаева.
То есть намеченного роста производительности труда. В первую очередь, необходимо исключить бесцельную трату рабочего времени и сократить количество простоев. Так, в игровой форме завершили первую смену и представили клиенту готовое изделие.
«На данном этапе всё отлично, но за 8 минут сделано только одно изделие, а должно быть 4. Будем обсуждать причины», – резюмирует Андрей Рогачев.
Простой произошёл за счёт логистики. То есть материалы и комплектующие поступили не вовремя. Это типично для отдельных предприятий судостроения. Кстати, в своё время пионерами "Фабрики процессов" стали работники астраханского завода резиновой обуви. За счёт элементов "бережливого производства" производительность труда на заводе в год стабильно растёт на 5 %.